高濃度有機廢氣應該如何處理？

 

1.高濃度有機廢氣概述

 

在工業生產過程中，會產生各種含有空氣污染物的有機廢氣，尤其是有機廢氣對環境污染嚴重。如果這種有機廢氣直接排放到空氣中，會導致環境污染。有些人按照不同的方式吸入體內，會直接造成傷害，而有些人則會在人體內積累，嚴重危害人體健康。

 

一般來說，有機廢氣分為低濃度有機廢氣和高濃度有機廢氣兩種。一般當有機廢氣總濃度等于或超過1000mg/m3時，歸類為高濃度有機廢氣。低濃度有機廢氣的處理方法有很多，如uv光解催化反應法、生物法、吸附法、等離子體凈化法和吸收法。今天，將推出高濃度有機廢氣處理設備。

 

2.高濃度有機廢氣的處理

 

目前，高濃度有機廢氣的處理方法有燃燒法、活性炭過濾吸附催化燃燒法、生物法、冷凝法等。

 

2.1燃燒方法

 

燃燒法只在高溫和豐富的氣體中徹底燃燒揮發性有機化合物，并將其溶解為CO2和H2O。燃燒法適用于各種有機廢氣，可分為直接燃燒、熱燃燒和催化燃燒。

 

排放濃度超過5000Mg/m3的高濃度有機廢氣一般采用直接燃燒法，其中VOCs有機廢氣作為燃料燃燒，燃燒溫度一般控制在1100℃，凈化效率高，可達95%-99%。

 

熱燃燒法適用于解決濃度值為1000-5000 mg/m3的有機廢氣問題。當選擇熱燃燒法時，有機廢氣中的VOCs濃度較低，必須依靠其他燃料或燃燒蒸汽。加熱燃燒所需的溫度低于直接燃燒所需的溫度，約為540-820℃。燃燒法處理VOCs廢氣效率高，但如果VOCs有機廢氣中含有S、N等元素，燃燒后有機廢氣直接排放會造成二次污染。

 

2.2活性炭過濾吸附催化燃燒法

 

活性炭過濾的本質是利用活性炭過濾的***點，將低濃度、***風量的有機廢氣中的溶劑吸附濃縮，經活性炭過濾凈化后的蒸汽直接排出，這是一個吸附濃縮的全過程。它沒有除去溶劑。是一個物理過程。

 

活性炭吸附催化燃燒的本質是利用催化燃燒的暖空氣將活性炭中吸附的溶劑加熱到有機溶劑的熔點，將溶劑從活性炭中脫附出來，將高濃度有機廢氣引入催化燃燒反應器。在250℃-300℃的起燃溫度下，氧化反應在催化劑的作用下進行，轉化為無害的水和二氧化碳排放到空氣中。它是一個化學變化過程，不用明火燃燒，可以完全消除脫附造成的二次污染。

 

活性炭過濾、吸附和催化燃燒是上述兩種***勢的合理結合。***先，活性炭用于吸附和濃縮。當活性炭過濾達到飽和狀態時，用加熱器啟動催化燃燒機械設備，用熱空氣加熱活性炭濾床。當催化燃燒反應床加熱到~ 250℃，活性炭過濾床達到60 ~ 110℃時，從吸附床脫附出來的高濃度有機廢氣可以在催化反應床中發生氧化反應。反應結束后，高溫蒸汽由換熱器輸送，輸送的蒸汽一部分送回活性炭濾床脫附，另一部分排入空氣。脫附的有機廢氣經換熱器傳熱后，溫度迅速升高。這樣催化燃燒設備和吸附就可以小輸出功率或無輸出功率運行。

 

2.3生物學方法

 

生物清洗法是利用生物菌的分解來清洗有機廢氣。***點是:運營成本更低。缺點是:不適合濃度值變化***、工作溫度變化***的環境，容易導致生物菌種死亡，對濃度較高的廢氣處理效果和工程投資會比較***。

 

2.4冷凝方法

 

有機廢氣通過冷凝方法直接引入冷卻器，經過吸附、吸收、去除和分離，回收有價值的有機化合物。該方法適用于有機廢氣濃度值高、溫度低、風量小的工況，必須配備冷凝機械設備，主要用于制藥行業和化工制造行業，包裝印刷公司很少使用。