RTO焚燒爐處理印鐵行業(yè)廢氣的工作機理

印鐵涂布尾氣中含有***量的VOCs，會對環(huán)境造成極***污染。江蘇科盈環(huán)保將介紹RTO焚燒爐處理印鐵行業(yè)廢氣的工作機理，從RTO的性能、使用的壽命和日常的維護費用等角度進行分析。影響RTO氧化的主要因素有氣體在RTO燃燒室的滯留時間及氧化溫度。氣體在燃燒室的滯留時間由尾氣量及燃燒室容積確定，根據(jù)經(jīng)驗滯留時間一般在1.2s以上。

 

隨著我***經(jīng)濟的快速增長，能源與環(huán)保的結(jié)構(gòu)性矛盾更加突出，節(jié)能與環(huán)保已在社會形成一種共識，被推到一個前所未有的高度。印鐵涂布生產(chǎn)中由于尾氣中含有VOCs成分，因而尾氣的排放一直困擾著印鐵行業(yè)。另外尾氣中含有濃度較高的CO，直接排放也造成了巨***的能源浪費。現(xiàn)有的焚燒爐和催化氧化裝置存在節(jié)能效果不夠顯著、運行成本較高、設(shè)備運行不夠穩(wěn)定等問題。

 

印鐵RTO焚燒爐運行機制： 

 

RTO其原理是在高溫下將廢氣中的有機物（VOCs)氧化成對應的二氧化碳和水，從而廢氣處理，并回收廢氣分解時所釋放出來的熱量。 其原理是把有機廢氣加熱到760攝氏度（具體需要看成分）以上，使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)***制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預熱后續(xù)進入的有機廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱室應分成兩個（含兩個）以上，每個蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復始，連續(xù)工作。