有機廢氣處理方案有哪些？

 

揮發性有機化合物，即VOCs。***多數VOCs氣味難聞，一般有毒、有刺激性、不正常、致癌，尤其是苯、甲苯、甲醛，對人體健康危害極***。在云同步中，揮發性有機化合物是城市多云和光化學煙霧的重要前兆，主要來自煤化工、石油化工、燃料涂料制造、溶劑制造和使用等過程。因此，揮發性有機化合物排放的氣體需要用合適的設備進行處理。目前有以下七種廢氣處理方案。

 

1.活性炭吸附箱

 

是目前常見的處理VOCs的廢氣處理方案，***別適合處理低濃度的VOCs。

 

與其他工藝相比，活性炭吸附罐可以選擇性分離其他工藝難以分離的混合物，具有去除效率高、操作簡單、安全、無二次污染的***點。

 

活性炭吸附箱具有孔徑分布寬、吸附速度快、吸附分子量***等***點。對苯、乙酸乙酯、氯仿等活性物質的吸附回收非常有效。其表面具有非極性和疏水性，使其對非極性物質的吸附有較***的選擇性。活性炭原料便宜，制備工藝簡單，易于釋放和再生。在此基礎上，活性炭被廣泛用于處理***量低濃度、中等相對分子量(通常為45130左右)的活性物質。

 

活性炭吸附箱為抽屜式結構，由不銹鋼制成。其他結構形式和材料需要定制。常用的填充活性炭是椰殼和煤活性炭，箱體內部經過防腐處理。

 

2.光催化廢氣處理設備

 

光催化廢氣處理設備，又稱光觸媒設備、紫外光觸媒設備、光觸媒臭氧設備、光臭氧設備、紫外光臭氧設備、光觸媒臭氧設備等，是新環保法規下流行的廢氣凈化除臭設備。

 

廢氣經過***殊的高能高臭氧紫外束照射，破壞了工業廢氣的分子鏈結構，在高能紫外束作用下，將有機或無機高分子氣味化合物的分子鏈降解為低分子化合物CO2、H2O等常見廢氣處理成分。

 

a:氨、三甲胺、硫化氫、甲硫醚、甲硫醇、甲硫醚、乙酸丁酯、乙酸乙酯、二甲基二硫、二硫化碳、苯乙烯等。

 

b:硫化物H2S和揮發性有機化合物。

 

c:苯、甲苯、二甲苯和非甲烷總烴。

 

如果要處理的廢氣成分復雜，需要在該設備前后安裝過濾裝置。常見的配套設備有活性炭吸附裝置、等離子凈化器、噴淋塔。

 

3.催化焚燒爐

 

催化燃燒是典型的氣固催化反應，其本質是活性氧參與深度氧化。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低反應活化能，同時豐富催化劑表面的反應分子，提高反應速率。

 

催化燃燒裝置是凈化烴類等有機廢氣和消除異味的有效手段之一。再生催化燃燒裝置(rco)是低溫催化氧化與蓄熱相結合的有機廢氣凈化技術。

 

燃燒溫度為250℃ ~ 550℃的催化燃燒裝置；一般采用鉑、鈀等貴金屬催化劑作為催化劑，效率可達98%。

 

4.活性炭吸附脫附裝置

 

活性炭吸附脫附裝置是指利用活性炭分子篩吸附工業廢氣的凈化設備。主要由尾氣預處理系統、分子篩輪濃縮系統、脫附系統、冷卻干燥系統和自動控制系統組成。凈化裝置基于吸附(高效)和催化燃燒(節能)兩個基本原理，即吸附濃縮-催化燃燒法。除塵后，廢氣進入吸附床。該系統使用兩個以上的吸附床，交替用于催化燃燒室。plc系統***立編程實現全自動運行，系統凈化率達到90%。

 

5.再生焚燒爐

 

蓄熱式熱氧化器氣體焚燒爐是一種節能環保的處理中低濃度揮發性有機廢氣的裝置。其基本原理是通過高溫氧化分解去除排出氣體中的有機成分，適用范圍廣，處理效率高。該裝置的***點是在設備上增加蓄熱式換熱設備，熱回收率高(95%以上)，節能效果***。該設備為客戶提供集工藝開發、技術、設備制造、安裝調試于一體的一站式服務，并根據客戶需求合理組合技術用戶的針織面料，形成定制的解決方案熱度。

 

6.分子篩的吸附和脫附

 

分子篩吸附和脫附是指固體分子篩對工業廢氣的吸附。根據不同的廢氣成分，應選擇合適的分子篩。

 

吸附脫附凈化設備一般由廢氣收集裝置、預處理裝置、吸附裝置、燃燒裝置、脫附裝置、換熱裝置等組成。每個吸附脫附系統都有兩個或兩個以上的吸附裝置，可以保證生產的連續性，降低運行成本。當分子篩吸附達到飽和狀態時，污染物被去除，采用燃燒技術(包括直接燃燒、催化燃燒、蓄熱催化燃燒和蓄熱燃燒)，使工業廢氣中的有機物被深度氧化成二氧化碳和水，達到凈化的目的。

 

7.沸石轉輪

 

沸石轉輪吸附脫附裝置是利用沸石分子篩吸附工業廢氣的凈化設備。主要由廢氣預處理系統、分子篩轉輪濃縮吸附系統、脫附系統、冷卻干燥系統和自動控制系統組成。在適當的情況下，沸石轉輪可以吸收煙氣并將其引入原鍋爐或生產過程，從而減少整個廢氣處理系統的投資。